Genel Bakış
Bu tam otomatik montaj makinesi, 5 mm, 10 mm ve 12 mm laparoskopik trokar kanülleri için özel olarak tasarlanmıştır. Farklı boyutlar için farklı üretim akışlarıyla geliştirilmiş olup, döner tablalı otomatik üretim, ön-arka konveyör hatları, robotik manipülatörler, görsel muayene, UV dağıtım ve kürleme ile otomatik silikon yağı püskürtme sistemlerini entegre ederek trokar kanüllerinin standartlaştırılmış ve hassas montajını gerçekleştirir. Makine yüksek çok yönlülüğe sahiptir: Sadece fikstür değişimi ile üç farklı spesifikasyonun da üretimi mümkün olur. Hammadde besleme ve bitmiş ürün toplama işlemleri için minimum insan gücüne ihtiyaç duyulur.
Trokar tasarımları üreticiden üreticiye değiştiği için, detaylı bileşen yapıları burada gösterilmemektedir. Müşterinin ürün çizimine göre özel, standart dışı otomasyon çözümleri mevcuttur. Bu örnek yalnızca kısmi montaj süreçlerini göstermektedir; tam teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçin.
Synrit Laparoskopik Trokar Kanül Montaj Makinesini Neden Seçmelisiniz?
1. Yüksek Verimlilik ve İş Gücü TasarrufuDöner otomatik makine, besleme ve toplama için sadece 2-3 operatöre ihtiyaç duyar, saatte 400 adede kadar üretim kapasitesine sahiptir ve manuel maliyetleri önemli ölçüde azaltır.
2. Tutarlı ve Güvenilir KaliteDöner hassas konumlandırma, robotik montaj ve hat içi görsel denetim ile donatılmış olup insan hatalarını ortadan kaldırır. Proses içi denetim, istikrarlı yüksek verim için kusur oranını kontrol eder.
3. Güçlü Uyumluluk ve Esnek Üretim5 mm, 10 mm ve 12 mm trokar kanülleriyle uyumludur. Çok boyutlu seri üretim ihtiyacını karşılamak için hızlı model geçişi için yalnızca takım fikstürlerini değiştirmeniz yeterlidir.
4. Yüksek Otomatik ve İstikrarlı ÇalışmaTam entegre iş akışı: otomatik besleme, valf takma, UV dağıtımı, presleme, silikon yağı püskürtme, UV kürleme ve otomatik boşaltma. Ünlü marka ana parçalar uzun süreli istikrarlı çalışma garantisi verir.
5. Kompakt ve Yerden Tasarruf Sağlayan TasarımEntegre döner tabla düzeni, fabrika alanından daha az yer kaplar ve tıbbi atölye standartlarındaki üretime uygun, düzenli, kapalı bir yapıya sahiptir.
1. Proses Tanımı
1.10-12mm Trokar
2,5 mm Trokar
1.1 Süreç Ayrıştırması
| HAYIR. | İşlem | Tanım | İşgücü | Not |
|---|
| 1.1 | Konveyöre Manuel Yükleme | Operatörler O-ring ve V-sızdırmazlık contasını kanülün içine monte eder, ardından kanülü tüp açıklığı aşağıya bakacak şekilde besleme konveyörünün sabit bağlantı parçasına yükler. | 1 | Sadece 5 mm için geçerlidir; 10/12 mm'lik modellerde doğrudan manuel kanül beslemesi kullanılır. |
| 1.2 | Otomatik Kanül Besleme | 1. Otomatik çevresel konumlandırma 2. Robotik tutucu, kanülü alır ve döner fikstüre yerleştirir. | 0 | Her boyutta tam otomatik |
| 1.3 | Otomatik Şişirme Valfi Tertibatı | 1. Vana beslemesi için titreşimli besleyici 2. Otomatik UV yapıştırıcı dağıtım vanası 3. Robot vanayı alır ve dış kılıfa yerleştirir. | 0 | Tam otomatik |
| 1.4 | Şişirme Valfi Sıkıştırma | Robot, valf tertibatını ana kılıf gövdesine bastırıyor. | 0 | Tam otomatik |
| 1.5 | Otomatik V-sızdırmazlık Montajı | Titreşimli besleyici ile beslenen V-şekilli conta, otomatik olarak konumlandırıldıktan sonra robot vasıtasıyla kanüle monte edilir. | 0 | Sadece 10/12 mm için |
| 1.6 | Görsel İnceleme | Sızdırmazlık halkalarının eksikliği için işlem sırasında görsel test. | 0 | Tam kapsamlı inceleme |
| 1.7 | UV Tutkal Dağıtımı | Kanülün montaj deliğinin içine otomatik UV yapıştırıcı püskürtme sistemi. | 0 | Sadece 10/12 mm için |
| 1.8 | Arka Kapak Bileşen Beslemesi | 5 mm: Görsel yönlendirmeli titreşimli besleyici ile beslenen arka kapak 10/12 mm: Arka kapak+yay+düğmeyi manuel olarak önceden birleştirerek tek bir set haline getirin ve besleme konveyörünün alt açıklığına yükleyin. | 1 | 10/12 mm için manuel ön montaj |
| 1.9 | Arka Kapak Tertibatı | Arka kapak ünitesinin otomatik robotik montajı | 0 | Tam otomatik |
| 1.10 | Arka Kapak Geçmeli | Robot iki parçayı sıkıştırarak nihai ürünü oluşturuyor. | 0 | Tam otomatik |
| 1.11 | Otomobil Silikon Yağı Püskürtme | Robot, bitmiş parçaları otomatik silikon yağı kaplaması için özel püskürtme aparatına aktarıyor. | 0 | Tam otomatik |
| 1.12 | Otomatik Boşaltma | Robot, bitmiş ürünleri boşaltma konveyörüne bırakıyor. | 0 | Tam otomatik |
| 1.13 | UV LED Kürleme | Otomatik UV-LED tutkal kürleme | 0 | Tam otomatik |
| 1.14 | Manuel Koleksiyon | Son ürünler elle paketlenmiştir. | 1 | Son koleksiyon |
2. Makine Yerleşim Planı Açıklaması
3. Standart Makine Yapılandırması
- 1 adet ana montaj makinesi
- 4 takım özel takım fikstürü
- 3 takım bileşen titreşimli besleyici
- 1 adet besleme konveyör hattı
4. Uyumluluk
- Aynı işlem akışı ve bileşen listesi altında, takım fikstürleri değiştirilerek farklı boyutlardaki ürünlerle uyumludur;
5. Temel Teknik Parametreler
- Üretim Kapasitesi: Saatte 400 Adet
- Gerekli Operatör Sayısı: 2-3 işçi
- Nominal Güç: 3 kW
- Genel Boyutlar: Uzunluk 3,5 m × Genişlik 1,7 m × Yükseklik 2,0 m
- Çalışma Yüksekliği: 800 mm
6. Standart Bileşenlerin Ana Marka Listesi
| Parça Adı | Marka | Açıklama |
|---|
| Doğrusal Kılavuz ve Kaydırıcı | AIRTAC | Orijinal ve Gerçek |
| Pnömatik Parçalar | AIRTAC / SMC | Orijinal ve Gerçek |
| Görsel Sistem | Synrit | Orijinal ve Gerçek |
| PLC | Delta / İnovance | Orijinal ve Gerçek |
| HMI | Xinjie / Delta | Orijinal ve Gerçek |
| Röle | Omron | Orijinal ve Gerçek |
| Anahtarlamalı Güç Kaynağı | Delta / İyi Niyetli | Orijinal ve Gerçek |
| İndüksiyon Motoru | Jingchuan | Orijinal ve Gerçek |
| Kamera İndeksleyici | Ruihua (Shandong Üniversitesi) | Orijinal ve Gerçek |
| Servo Motor | Hochuan | Orijinal ve Gerçek |
| Step Motor | Xingfengyuan / Leadshine | Orijinal ve Gerçek |
| İnverter | Delta | Orijinal ve Gerçek |
| Kodlayıcı | Omron | Orijinal ve Gerçek |
| Rulman | NSK / HRB | Orijinal ve Gerçek |
| Yakınlık Sensörü | Panasonic | Orijinal ve Gerçek |
| Manyetik Anahtar | AIRTAC | Orijinal ve Gerçek |
SSS
S1: Makineyi, benzersiz trokar yapımıza göre özelleştirebilir misiniz?
A: Evet. Trokar yapıları üreticiler arasında farklılık gösterir. Ürün örneklerinize veya teknik çizimlerinize dayanarak standart dışı otomatik montaj çözümleri tasarlıyoruz.
S2: Ekipman teslimat süreniz ne kadar?
A: Standart makine teslimatı, depozito alındıktan sonra 30-45 iş günü sürer; özel sipariş üzerine üretilen standart dışı ekipmanların teslimat süresi, ürünün karmaşıklığına göre belirlenecektir.
S3: Satın alma işleminden sonra hangi satış sonrası hizmetlerden yararlanabiliriz?
A: Makinenin tamamı için 1 yıl ücretsiz garanti, ömür boyu teknik destek ve uzaktan çevrimiçi sorun giderme hizmeti sunuyoruz. Gerektiği takdirde yurtdışı yerinde kurulum ve devreye alma hizmeti de mevcuttur.
S4: 5 mm ve 10/12 mm üretim özellikleri arasında nasıl geçiş yapılır?
A: Döner disk üzerindeki özelleştirilmiş fikstür takımını değiştirmeniz yeterli, programda herhangi bir değişiklik yapılmasına gerek yok, model değiştirme işlemi deneyimli bir operatör tarafından 1-2 saat içinde tamamlanabilir.
S5: Sipariş vermeden önce ürün örneklerimizi makine testi için gönderebilir miyiz?
A: Elbette, müşteriler trokar örneklerini fabrikamıza gönderebilirler; biz de deneme montaj testini tamamlayıp test videosunu ve üretim raporunu ücretsiz olarak sağlayacağız.