mesaj bırakın
mesaj bırakın
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, en kısa sürede size cevap vereceğiz.
göndermek
afiş
Ev Laparoskopik Delme Aletleri Montajı

Otomatik Delme Çekirdek Çubuğu Montaj Makinesi

Puncture Core Rod Automatic Assembly Machine
Fully Automated Puncture Core Rod Assembly Equipment
10-12MM Puncture Core Rod Assembly Machine
Medical Puncture Core Rod Automated Production Line
High Precision Puncture Core Rod Assembly Equipment

Otomatik Delme Çekirdek Çubuğu Montaj Makinesi

Delme çubuğu, tıbbi girişimsel cihazlarda ve minimal invaziv cerrahi aletlerde temel bir bileşendir. Genellikle uzun bir çubuk şeklinde olup, esas olarak delme pozisyonu belirleme, doku biyopsisi ve ilaç verme gibi tıbbi operasyonlarda kullanılır. Delme iğneleri ve biyopsi iğneleri gibi aletlerin temel fonksiyonel bir parçası olarak yüksek hassasiyet, yüksek mukavemet ve biyouyumluluk özelliklerine sahiptir.

Bu ekipman, delme çubuklarını, düğmeleri ve sap arka kapaklarını otomatik olarak besler, düğmeleri ve sap arka kapaklarını otomatik olarak birleştirir ve son olarak bitmiş ürünleri boşaltarak tamamen otomatikleştirilmiş montaj sürecini tamamlar.

  • Model No. :

    Synrit-PCR1
  • Kapasite :

    800PCS/H
  • Operasyon Personeli :

    1 pers
  • Güç :

    3KW
  • uyumlu :

    10/12MM
Şimdi Sorun

Tüm ekipmanlarımız standart dışı özelleştirmeye uygundur. Müşterinin üretim hattı ölçeğine, ürün süreçlerine ve sektör uyumluluk kriterlerine göre özel otomasyon çözümleri tasarlayabiliriz.

 

 

Özellikler

  1. Daha yüksek verimlilik

2. Daha düşük işçilik maliyeti

3. Tutarlı yerleştirme kalitesi

4. Daha az hata

5. İstikrarlı otomatik iş akışı

 

Süreç Açıklaması

Bu ekipman, delme çubuklarını, düğmeleri ve sap arka kapaklarını otomatik olarak besler, düğmeleri ve sap arka kapaklarını otomatik olarak birleştirir ve son olarak bitmiş ürünleri boşaltarak tamamen otomatikleştirilmiş montaj sürecini tamamlar.

 

HAYIR.TanımEkli ÇizimOperatör SayısıNotlar
1Delme Çubuklarının Otomatik Alınması ve Yüklenmesi-0Palet üzerinden otomatik besleme
2Otomatik Düğme Montajı-0Titreşimli besleyici aracılığıyla otomatik besleme
3Otomatik Kol Arka Kapak Montajı-0Titreşimli besleyici aracılığıyla otomatik besleme
4Otomatik Bitmiş Ürün Boşaltma-0Malzeme haznesine boşaltıldı.

 

 

 

Ekipman Yapılandırması
  1. 1 adet Otomatik Montaj Makinesi
  2. 2 adet titreşimli besleyici (1'i düğmeler için, 1'i sap arka kapakları için)

 

Ürün Parametreleri

 

Ekipman adıOtomatik Delme Çekirdek Çubuğu Montaj Makinesi
MalzemeYüksek mukavemetli alüminyum, çelik
İşlevBu üretim hattı, delme çekirdek çubuğunun bileşen montajını tamamlar.
Uygulanabilir ürün boyutuUzunluk: 130 mm
Çalışma moduTutma kolu ve dokunmatik ekran
Ekipman gücü3 kW
Ekipman Voltajı AC220V 50Hz
Ekipman modeliSynrit-PCR1
Ekipman boyutu2*1.5*1.5M
RenkEndüstriyel beyaz
ŞekilSınıf küpleri
Üretim hızı800 adet/saat
Ürünü uygulayın

Delme çekirdek çubukları

Minimum Sipariş Miktarı1 adet
 
 
 

Ekipman Bileşeni Yapılandırma Listesi

 

ÖğeMarkaNotlar
Kılavuz Rayı, SürgüTayvan Hiwin/AirtacEşsiz
Pnömatik BileşenlerAIRTAC/SMCEşsiz
PLCDelta ElektronikEşsiz
HMIDelta ElektronikEşsiz
RöleOmronEşsiz
Anahtarlamalı Güç KaynağıDALTA, MEANWELLEşsiz
Asenkron MotorJingyanEşsiz
DizinleyiciShandong Üniversitesi RuihuaEşsiz
Servo MotorDelta Electronics/MitsukawaEşsiz
Step MotorXFYEşsiz
Frekans İnvertörüDelta ElektronikEşsiz
KodlayıcıOmronEşsiz
RulmanNSK, HRBEşsiz
SensörPanasonicEşsiz
Manyetik AnahtarAIRTACEşsiz

 

 

 

SSS

1. Delme örnekleme çubuğu tertibatı ekipmanının günlük bakımında dikkat edilmesi gereken önemli noktalar nelerdir?

Temel bakım kalemleri şunlardır: ① Titreşimli Besleyiciler: Besleme kanalındaki artık kirleri düzenli olarak temizleyin ve yayların ve titreşim motorlarının çalışma durumunu kontrol edin; ② Presleme İstasyonu: Basınç sensörlerini kalibre edin ve aşınmış basınç başlığı bileşenlerini değiştirin; ③ Elektrik Sistemi: Gevşek kablo bağlantılarını kontrol edin ve kontrol kabinindeki soğutma fanlarını temizleyin; ④ Tutucu Bağlantı Elemanları: Bağlantı elemanı aşınmasından kaynaklanan bileşen çiziklerini önlemek için düzenli olarak gıda sınıfı yağlama yağı uygulayın. Günlük çalıştırmadan önce 10 dakikalık bir kontrol ve aylık kapsamlı bir bakım yapılması önerilir.
 

2. Delme çubuklarının yaygın olarak kullanılan malzemeleri nelerdir ve farklı malzemeler montaj ekipmanına ne gibi gereksinimler getirir?

En yaygın kullanılan malzemeler tıbbi paslanmaz çelik (304/316L) veya sert tıbbi plastiklerdir. Paslanmaz çelik çekirdek çubukları için, yüzey çiziklerini önlemek amacıyla ekipman aşınmaya dayanıklı kavrama aparatlarıyla donatılmalıdır; plastik çekirdek çubukları için ise, bileşen deformasyonunu önlemek amacıyla presleme istasyonunun basıncının kontrol edilmesi ve besleme sisteminde antistatik cihazların kullanılması gereklidir.

 

3. Otomatik olarak monte edilen delme çubuklarının sterilitesi nasıl sağlanır?

Hem ekipman hem de proses boyutlarında kontrol gereklidir: ① Ekipmanla temas eden bileşenler (fikstürler ve besleme kanalları gibi) yüksek sıcaklıklarda sterilize edilebilen paslanmaz çelikten yapılmıştır; ② Montaj ortamı 10.000 sınıfı temizlik seviyesini korumalı ve ekipman dahili toz alma/ultraviyole dezenfeksiyon modülleriyle donatılmıştır; ③ İkincil kirlenmeyi önlemek için, montajdan sonra bitmiş ürünler doğrudan steril malzeme kutularına boşaltılır.

 

4. Delme çubuğu montaj ekipmanı, farklı özelliklere sahip ürünlere (örneğin, 8 mm/12 mm) uyum sağlayabilir mi?

Esnek geçiş desteklenmektedir, ancak üç tür bileşenin değiştirilmesi gerekmektedir: ① Titreşimli besleyicinin besleme kanalı (farklı boyutlardaki çekirdek çubukları/düğmeleri eşleştirmek için); ② Kavrama aparatının adaptör başlığı; ③ Presleme istasyonunun konumlandırma aparatı. Geçiş işlemi genellikle 30 dakika içinde tamamlanabilir ve bazı ekipmanlar hızlı geçiş modüllerini desteklemektedir.

 

5. Delme çubuğu montajından sonra nihai ürün muayenesinde yer alan başlıca unsurlar nelerdir?

Temel kontrol maddeleri şunlardır: ① Bileşen bağlantı dayanımı (çekme kuvveti ile test edilir, genellikle ≥50N gerektirir); ② Görünüm kusurları (çizikler ve çapaklar gibi, görsel bir inceleme sistemi ile tespit edilir); ③ Boyutsal doğruluk (çekirdek çubuk ve tutamak arasındaki eş eksenlilik gibi, ≤0,1 mm tolerans gereksinimi ile). Kontrol verileri, kolay izlenebilirlik için ekipman sistemine eş zamanlı olarak kaydedilir.

 

mesaj bırakın
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, en kısa sürede size cevap vereceğiz.

İlgili Ürünler

mesaj bırakın

mesaj bırakın
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, en kısa sürede size cevap vereceğiz.
göndermek
BİZE ULAŞIN :luolinrong@xrtzn.com

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek